- February 20, 2024
- Posted by: Konica Business
- Thể loại: Chưa phân loại
Bắt đầu với quá trình chuyển đổi số 4.0: kiểm tra tự động bằng việc phân tích video
Việc chuyển đổi số công nghệ 4.0 thông thường sẽ đòi hỏi sự đầu tư đáng kể, khiến điều này trở thành lĩnh vực riêng biệt đối với các doanh nghiệp sản xuất lớn. Tuy nhiên, hiện tại điều đó đang dần thay đổi, với sự phát triển của các giải pháp công nghệ với giá cả hợp lý chẳng hạn như việc phân tích dữ liệu video cho quá trình kiểm tra chất lượng. Nhờ vào các giải pháp như vậy đã và đang góp phần tạo ra một sân chơi bình đẳng, cho phép các công ty nhỏ hơn có thể tận dụng các cải tiến mới về hiệu quả cũng như các lợi ích liên quan khác.
Tuy nhiên, đối với nhiều công ty quy mô nhỏ hơn, mức độ đầu tư công nghệ cần thiết cho việc chuyển đổi kỹ thuật số này thường nằm ngoài khả năng cho phép – điều đó khiến những công ty này phải xoay xở để theo kịp và duy trì khả năng cạnh tranh. Nhưng cũng giống như các doanh nghiệp lớn khác, những công ty nhỏ vẫn tập trung vào việc cải thiện quy trình sản xuất và kỹ thuật của họ, nhằm:
- Nâng cao hiệu quả bằng cách tăng cường tự động hóa
- Giảm sai sót, vi phạm và sự không nhất quán
- Giảm thiểu thời gian lãng phí
- Tiết kiệm chi phí
Thay thế những sai sót gây ra bởi con người bằng sự nhất quán kỹ thuật số
Các công ty luôn nỗ lực duy trì và đảm bảo chất lượng ở mức cao nhất đối với từng giai đoạn của quy trình chế tạo, sản xuất hoặc lắp ráp. Những bất thường trong sản xuất – chẳng hạn như các linh kiện bị lỗi, các sản phẩm bị hư hỏng hoặc sự hiện diện của các vật thể lạ trong sản phẩm – có thể dẫn đến một loạt vấn đề như
- Sản xuất bị đình trệ
- Thành phẩm kém chất lượng
- Chi phí sản xuất lại tốn kém và mất nhiều thời gian
- Mối nguy hiểm về môi trường hoặc an toàn
- Gia tăng chi phí sản xuất
Trong nhiều trường hợp, việc xác định các điểm bất thường trước khi sản xuất là vấn đề liên quan đến khâu kiểm tra trực quan, thường sẽ do nhân viên kiểm tra thực hiện. Tính chất của mỗi quy trình sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm tra của các nhân viên kiểm định, chẳng hạn các nhân viên sẽ kiểm tra về:
- Bề mặt giấy, vải hoặc kim loại – có mịn và không có bất thường không?
- Các bộ phận hoặc thùng chứa – có bị hư hỏng, bất thường hoặc bị nhiễm bẩn không?
- Vít, đai ốc và bu lông – tất cả đều có sẵn và đã được lắp đúng cách chưa?
Tương tự như bất kỳ nhân viên nào thực hiện một nhiệm vụ lặp đi lặp lại, người thực hiện kiểm tra bằng mắt thường có thể trở nên mệt mỏi, buồn chán hoặc mất tập trung; hoặc chỉ có thể kiểm tra tất cả các sản phẩm thứ 10 hoặc thứ 20 với tốc độ cao.
Nhưng khi quy trình sản xuất và các quy trình liên quan trở nên phức tạp hơn – và các đòi hỏi từ khách hàng trở nên khắt khe hơn – các công ty cần nhanh chóng tìm ra giải pháp nhằm giảm khả năng xảy ra lỗi gây ra bởi con người trong quá trình kiểm tra chất lượng cũng như đảm bảo không có sơ suất trong quy trình kiểm tra.
Giờ đây, các giải pháp phân tích dữ liệu video tương tự có thể được sử dụng để tự động hóa quá trình kiểm tra trực quan, góp phần mang lại sự hiệu quả và nhất quán hơn so với việc thực hiện bởi con người, đồng thời giúp doanh nghiệp tiến tới khả năng sản xuất không xảy ra lỗi.
And when you make video analytics part of your migration towards digital manufacturing and automated processes, there are plenty of additional benefits on offer, including:
Và khi doanh nghiệp cho phép hoạt động phân tích video trở thành một phần trong quá trình chuyển đổi sang sản xuất kỹ thuật số và các quy trình tự động, sẽ góp phần mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bao gồm:
- Tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất, với quy trình sản xuất dễ dự đoán hơn cũng như tiêu chuẩn chất lượng cao hơn
- Tiềm năng vận hành 24/24
- Giảm chi phí nhân sự do không cần thuê hay đào tạo các nhân viên kiểm tra
Điều quan trọng là doanh nghiệp cũng có thể lấy được dữ liệu kiểm tra trực quan từ hệ thống. Dữ liệu này không chỉ cho phép việc theo dõi và so sánh hiệu quả theo theo thời gian thực, mà còn có thể được phân tích sâu hơn trong thời gian dài để hỗ trợ quá trình ra quyết định, lập kế hoạch sản xuất và cải tiến quy trình.
Bắt đầu quá trình chuyển đổi kỹ thuật số với hoạt động kiểm tra trực quan dựa trên công nghệ AI
Konica Minolta vừa phát triển một giải pháp Kiểm tra Trực quan thông minh (VI) dựa trên công nghệ AI và camera quay video thông minh, đồng thời kết hợp thị giác máy và quá trình tìm hiểu sâu rộng nhằm tự động hóa các quy trình kiểm tra trực quan quan trọng. Giải pháp VI của chúng tôi sẽ giúp:
- Xác định và liệt kê các bất thường như lỗi sản phẩm, vật thể lạ và dấu hiệu nhiễm bẩn.
- Đánh giá mức độ nghiêm trọng của bất kỳ sự bất thường nào được xác định và đưa ra hướng giải quyết thích hợp.
- Có thể nhận diện các sản phẩm khác nhau bằng cách kiểm tra mã vạch hoặc tem nhãn.
- Dễ dàng theo dõi thông qua bảng điều khiển thời gian thực đồng thời cung cấp số liệu thống kê dài hạn.
Chúng tôi làm việc với từng khách hàng của mình để có thể hiểu rõ các quy trình và những điểm cần cải thiện của họ, đồng thời điều chỉnh các giải pháp của chúng tôi cho phù hợp với yêu cầu hiện tại của khách hàng. Giải pháp VQI của chúng tôi có thể được sử dụng trong sản xuất, hậu cần, kho lưu trữ và các ngành khác với các ứng dụng như kiểm tra hàng tồn kho trực quan, kiểm tra quy trình, kiểm tra và kiểm soát chất lượng.
Khả năng phát hiện lỗi hộp n nâng cao sự hài lòng của khách hàng trong lĩnh vực hậu cần dược phẩm
Các công ty vận chuyển dược phẩm sử dụng hộp nhựa có thể tái sử dụng để vận chuyển sản phẩm đến các hiệu thuốc. Tuy nhiên, nếu khách hàng trả lại sản phẩm vì hộp vận chuyển bị hư hỏng hoặc bám bẩn sẽ khiến cho các công ty vận chuyển tốn nhiều chi phí.
Giải pháp VQI của chúng tôi hướng đến việc giải quyết các thách thức này bằng cách kiểm tra các hộp vận chuyển trong dây chuyền sản xuất để tìm các bất thường và bụi bẩn. Hệ thống sẽ yêu cầu thiết bị tách rời loại bỏ các hộp bị lỗi ra khỏi dây chuyền hoặc gửi các hộp bẩn đưa đi làm sạch ngay lập tức. Sử dụng giải pháp VQI của chúng tôi theo cách này sẽ giúp giảm đáng kể rủi ro khách hàng trả lại sản phẩm do hộp bị hư hỏng hoặc bám bẩn.
Doanh nghiệp đã sẵn sàng để tham gia vào cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư?
Giải pháp kiểm tra trực quan thông minh – phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp – có thể giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng, hiệu quả và khả năng dự báo trong quá trình sản xuất, hậu cần hoặc các quy trình công nghiệp khác. Cùng với việc mang lại kết quả kiểm tra nhất quán, chính xác hơn so với kết quả kiểm tra được thực hiện bởi con người, giải pháp này sẽ đưa doanh nghiệp hướng đến con đường tự động hóa và số hóa các hoạt động vận hành.
Tìm hiểu thêm về cách thức mà giải pháp Visual Inspection của Konica Minolta sẽ giúp cho doanh nghiêp tiến hành quá trình chuyển đổi số 4.0